河北2500X3000X500混凝土整体道口板厂家

我公司生产2500X3000X450整体道口板，2500X3000X500铁路整体道口板，直线道口板，曲线道口板，适用于40kg50kg60kg型号钢轨。
混凝土整体道口板生产的工艺流程：
整体道口板流水线生产分为七大系统：混凝土拌合供给系统、布料振捣系统、养护系统、脱模系统、附件安装与成品叠合板输送系统、模具返回系统、整体道口板检测堆码系统。
流水生产线工艺流程如下所示：
清扫台模→自动标线系统→安放边模→自动喷洒脱模剂→安放钢筋→安放预留预埋件→进入浇注混凝土工位→浇注混凝土→振捣振实→预养护工位静养1小时→拉毛工位制作毛糙面→进入养护房（养护8小时）→送到脱模工位脱除边模→液压顶升侧立构件进行脱模→运输到成品堆放区→修饰并标注编码。
整体道口板具有规格及形状简单，出筋统一，工序较少等特点，特别适合流水生产。生产线除了采用混凝土输送系统，自动布料工位系统，振动工位系统，立体蒸养系统等主要设备外，还设置自动清扫、自动喷油、数控划线、磁性边侧模等辅助设备进行循环流水自动化生产，通过设备的功能柔性和模具的结构柔性，可适应板型多尺寸规格变化，进行批量生产。
钢筋混凝土整体道口铺面板基坑挖好后一定要用机械把挖松的道碴层夯实。如：“用挖土机抓斗拍实道碴”或“挖土机开下下基坑压实道碴”。1.首先采用硬质填料如砂浆夹碎石层（相当于C25干拌混凝土）来填平、夯实。2.再用干拌水泥砂浆填满拍实，按标高刮平。干拌水泥砂浆配制要求：2份水泥和1份黄砂比例配制。（注：干拌水泥砂浆层铺设好后，用浇花水壶，在铺完的干拌水泥砂浆上适当浇点水（让干拌水泥砂浆达到握紧能成团，扔在地下能散开的程度好）。使干拌水泥砂浆在道口铺面受力初期、发生合理变形时迅速地得到初凝。3.干拌水泥砂浆层上面再盖一层土工布或油毡（让面板与干拌水泥砂浆层分开）。吊面板时一定要按厂方标明的编号顺序吊装。
生产和销售公路,铁路等工程项目建设所需的各类混凝土预制构件,商品混凝土预制件等产品和服务。公司成立以来，已服务于300多家工程公司，近千个工程项目，以雄厚的技术实力，良好的口碑，周到快捷的服务，取得了客户的一致好评。
公司集预应力构件、预应力设备、预应力模具的开发、设计、生产、运输、安装、施工、销售为一体。公司管理体制完善，技术力量雄厚，生产的各种预应力构件系列产品以其品质和完善的服务赢得了用户的好评。